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| 類型 | 直錐型提取罐 |
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益母草浸膏提取設備介紹：
中藥提取工藝技術根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的浸出方法。按藥材在設備內(nèi)處理方式的不同，藥材浸出在藥廠常稱為提取、浸漬(對靜態(tài)浸出)、煎煮(水提熱回流)等。
提取:水提、醇提;動態(tài)、靜態(tài)提取;多能提取、索氏提取等。
分離:篩網(wǎng)分離;離心分離;膜分離等。
濃縮:三效濃縮;球形真空濃縮;蒸發(fā)濃縮;膜濃縮等。
干燥:噴霧干燥;真空干燥;烘干;凍干等。
益母草浸膏提取設備特點：
1、提取時間短，設備，由于濃縮與提取同步進行，冷凝后的溶劑回流至提取罐，從上到下經(jīng)過藥材層，快速溶解出藥材中的溶質(zhì)。
2、能耗低，因濃縮的二次蒸汽作為提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮液同溫度，可節(jié)約50%以上的熱源。
3、節(jié)約溶劑，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑大部分都可回收利用，所以溶劑用量少、消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%，藥效成分含量成倍提高。因采用動態(tài)提取，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有明顯增加。
5、設備利用率高，可單獨提取、濃縮，也可提取濃縮同時進行，操作簡便，結構緊湊，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。
6、全套設備均采用不銹鋼制造，全密封管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細菌的滲入，*符合GMP要求。